主办方供图
讯（记者 叶薇）中国宝武下辖各制造基地共有
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座高炉在役运行，如果把所有的高炉接入平台，能否实现全国广域范围的高炉运行实景的互联互通，炉况远程实时监控、智能诊断？中国宝武今天发布的工业互联网平台
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正努力作出回答。
中国宝武旗下宝信软件自主研发的这个工业互联网平台，依托于大数据、人工智能、智能装备、集控、工业网络安全、移动物联、虚拟制造等七大核心技术，打造满足智慧制造应用场景和满足智慧服务应用场景的两大平台，帮助企业实现能力服务化、业务数字化、企业平台化、管理智能化的企业智数化时代“新四化”转型。
平台如何应用？比如，在宝钢股份生产运行中心建立集中一贯的智能化管控体系，打破部门分工界限，集“计划调度、运行监控、应急指挥”于一体，将制造全流程业务紧密集成，实时展示生产过程全貌，让流程更优、让响应更快、让数据赋能，是传统钢铁制造模式的重大突破；在鄂城钢铁操业集控中心，平台能连接258个自动化系统、33万余个监控点、282个现场操作台，将114个操控室集中成1个，实现钢铁全工序操作集控；中国宝武高炉互联智控平台，利用5G等ICT技术，实现全国广域范围的高炉运行实景的互联互通，实现炉况远程实时监控、智能诊断。通过汇聚多个数据样本，在生产运行寻优、高炉指标预测、铁水动态成本、健康智能诊断等方面开展有益的探索。