铝和陶瓷是两种常见材料，但各有“短板”：陶瓷脆，一摔就碎；铝很软，一掰就弯。如何让二者优势互补、合二为一？上海交通大学教授王浩伟团队运用具有自主知识产权、世界独一无二的“原位自生技术”，让铝里“长”出陶瓷。自2013年在淮北市落地以来，陶铝新材料在基础研发、成果转化及产业发展方面已取得突破性进展，成为长三角一体化协同创新的重要领域，跻身我国在国际上“并跑领跑”的重要科技创新成果之列。
图说：安徽陶铝新材料研究院。采访对象供图
在淮北安家落户
在淮北市政府的主动引进下，2017年，淮北成立上海交通大学安徽陶铝新材料研究院，负责基础研发及课题研发。同时，研究院引入均瑶集团参股，与淮北市政府、上海交大、相邦公司等共同出资，成立安徽陶铝新材料研究院有限公司，专门从事陶铝新材料应用推广及产业化发展。政产学研用金“六方合作”推进陶铝新材料发展，效果逐步显现。
“发展陶铝新材料产业，是淮北市积极破除煤炭产业单一形成的发展瓶颈，不断寻求替代产业，推动产业发展转型的积极行动和创新实践，正为淮北转型发展提供强劲动能。”淮北市陶铝办副主任周宇表示。
图说：C919大飞机地板支撑梁用到了陶铝新材料。采访对象供图
解决“卡脖子”难题
在研究院的展厅内，记者看到，陶铝新材料目前已成功应用于大飞机C919、天宫一号、天宫二号、量子卫星、气象卫星等关键部件。
周宇介绍，用这种方法造出的陶铝新材料强度高、韧性好，比强度和比刚度甚至超过了“太空金属”钛合金。这样生成的陶铝新材料拥有低成本、易加工的规模化应用优势，应用前景广阔。“未来还将走进民航、汽车工业等领域，有望引领材料轻量化革命。”
目前，淮北市正积极打造在全国有重要影响力的陶铝新材料产业基地，长三角合作创新有望结出更多硕果。